薛城能源公司“揭、摆、查、补”专项活动持续推进

随着“揭、摆、查、补”专项活动持续推进，薛城能源公司通过靶向施策、精准发力，在安全生产、修旧利废、节能降耗等方面取得明显成效，不仅解决了生产管理中的实际问题，而且展现出员工勇于创新、敢于担当的精神风貌，为公司的高质量发展注入新动能。

车间仓库管理方面，

针对仓库物资管理关键环节，以仓库管理制度为标尺，深入“揭、摆”车间在领料单填写、台账系统建立及现场物资管理中的短板。经检查发现，虽然多数车间物资存量控制较好、分类清晰、定置有序，但仍存有台账更新不及时、物资标识不全等问题，要求各车间立即“查、补”短板，立行立改，既要确保现场管理规范有序、一目了然，更要严控物资存量，定期盘活闲置，推进管理机制持续优化，不断提升物资管理精细化水平与成本控制效能。

焦化二车间

以隐患整改为核心，开展“拉网式”排查，累计发现并整改26项安全隐患。通过建立隐患整改台账，明确责任班组、责任人、整改措施及期限，实行挂牌督办，确保隐患实施“发现—整改—验收”闭环管理，为生产安全保驾护航。设备管理与施工质量作为活动重点之一，在脱硫再生塔、煤气柜大修过程中，车间严格把控施工细节，以施工日志全程记录作业流程，保障大修工程高质量交付。同时，创新推行设备及玻璃门窗网格化管理，落实每周两次定期巡检，推动现场管理从“突击整治”向“常态保持”转变。员工是推动生产主力军，车间通过建立“不塌煤奖”等激励机制，激发员工创新热情。热调班积极主动开展堆密度实验，针对炉框变形难题，创新采用“钩头螺栓更换和石棉绳填塞”组合方案，该方案在4^#炉焦侧应用后，成功避免炉框整体更换，单炉节省设备费用超60万元。